電爐絲焊接注意事項(xiàng)

電爐絲焊接為降低引出棒引出端的溫度，引出棒的直徑一般應(yīng)等于或者大于電爐絲直徑的3倍，引出棒一般采用耐熱鋼，截面多為圓形。 

電爐絲與引出棒焊接：

線狀鐵鉻鋁電爐絲與引出棒焊接時(shí)一般采用鉆孔焊或者銑槽焊;線狀和帶狀鎳鉻電爐絲與引出棒焊接時(shí)一般采用搭焊。

為保證焊接區(qū)電爐絲的強(qiáng)度，搭焊時(shí)端部應(yīng)留有5-10mm的不焊接區(qū)。 

電爐絲間的焊接：

線狀鐵鉻鋁電爐絲間的焊接一般采用鉆孔焊或者銑槽焊;線狀鎳鉻電爐絲間的焊接一般采用搭焊;帶狀鎳鉻電爐絲及鐵鉻鋁電爐絲間多采用搭焊。

 引出棒與爐殼的連接 

引出棒與爐殼的連接必須保證密封、牢固和絕緣，引出棒插在中央，用絕緣子和密封填料與爐體外殼絕緣并密封。常用剛玉管絕緣和防止熱量傳導(dǎo)。